苏州晟德亿节能环保科技有限公司在2018年7月至10月对神龙涂层厂涂层机的冷凝水回收系统进行的改造。
现状：染色车间使用热力管道0.9MPa（表压）的蒸汽，涂层机排水出口温度在170℃，并产生大量高热焓值的高温冷凝水直接外排到下水道。由于高温冷凝水含有大量热焓值没有被利用造成能源和资源的浪费。现有疏水管道和冷却水管道合并回用，水温太高无法满足后处理工艺要求，水和蒸汽混合引起水锤对阀门的破坏及磨损产生内漏和泄漏，严重造成能源浪费，同时增加换新成本。
解决方案：使用晟德亿特制蒸发闪蒸系统、热泵混合引射升压提温系统、自动控制节能型疏水系统。利用热泵引射增压自动补偿技术，利用主管道蒸汽作为驱动蒸汽，从蒸汽热泵内喷射后引射闪蒸罐中出来的闪蒸汽，并进行有效混合成高品位蒸汽输送到匹配压力管网供各用汽设备。由于用蒸汽热泵回收了大部分的闪蒸汽，节约了新鲜蒸汽的用量，所以起到了节能降耗的目的。
本方案改造前2台设备蒸汽总耗量3t/h蒸汽，价格按200元/t，日生产24h，年生产天数按330天计算，改造后本厂节能效益为：
冷凝水密闭回收闪蒸系统：
闪蒸率为: (721-419)/2201=13.72%
冷凝水变为闪蒸汽量为:3t/h×13.72%≈0.41t/h
节能效益：0.41×24×330×200＝649440元／年
疏水系统节能效益：3×24×330×200×8%=380160元/年
两大系统综合节能效益：649440+380160=1029600元/年
按设备寿命平均10年计算，本改造连续10年为企业带来经效益1029.6万元。
节能量计算（0.2MPa饱和蒸汽，每年节约标准煤的吨数）：
2706.58×1000÷29307=0.092tce/t
0.092×3×24×330×21.72%=475tce/a
此外，按本方案改造后，生产效率提高，设备寿命延长，维修率和长期运行费用降低。
