多年来，在与各行业用户沟通的过程中，我们经常听到用户的反馈。我们不知道从哪里开始，因为它涉及到蒸汽系统的各个方面？我该怎么办？
另一点是，大多数用户不知道他们工厂目前的能源消耗水平是否合理？有节能潜力吗？你需要做节能改造吗？如果是集团公司，兄弟公司可以相互比较，大致了解自己的能源消耗水平；如果不是集团公司，只能与行业进行比较，一般每个行业都有一定的经验价值，产能相应消耗多少蒸汽，以评估自己的能源消耗水平。
节能减排是全球关注和持续研究的共同课题，实际上是陈词滥调。以下是蒸汽系统的五个方面，我们希望帮助用户科学合理地进行节能改造，减少环境污染，降低蒸汽成本！
1.蒸汽系统由哪些部分组成？
1.蒸汽生产系统；
2.蒸汽输送系统；
3.蒸汽疏水系统；
4.冷凝水回收系统；
5.冷凝水处理系统。
2.蒸汽用户常见的问题：
蒸汽系统不平衡。
二次蒸汽.余热不使用。
跑漏.浪费严重。
冷凝水不回收。
关键阀质量不合格。
设计选型管理维护存在较大问题。
节能改造从以下五个方面入手。
三、蒸汽生产系统节能技术：
目前，蒸汽源主要是自备锅炉或外部热电厂集中供热。
3.1若为自备锅炉：
A.首先，我们必须选择能源效率高的新一代节能锅炉。当然，我们也应该考虑它是否符合环境保护的要求（例如，许多城市需要使用天然气锅炉，而不是燃煤锅炉，用户需要尽快改造煤气）；
B.尽量选择燃烧效率大于80%的锅炉；
C.锅炉压力应尽可能高，尽可能接近额定压力；
D.尽量利用回收余热来提高锅炉的供水温度。事实证明，每当供水温度升高6℃时，锅炉所需的燃料就会减少1%，这是非常可观的。只要大多数工厂进行正常的冷凝水回收，锅炉的回水温度就可以达到80-85℃（当然，这意味着如果没有蒸汽泄漏，以疏水阀泄漏为代价，导致回水温度升高，收益大于损失）。
E.锅炉污水必须回收：锅炉连续污水系统从锅炉底部排放的污水为高压热水，约占总蒸发量的5~10%，会产生大量闪蒸汽。建议使用污水闪蒸罐进行回收和二次利用。
3.2若为热电厂蒸汽：
一般来说，发电厂生产高温高压过热蒸汽。大多数发电厂通常先减少温度和压力，然后。然而，一些电厂只降低了压力，没有冷却，这相当于供应企业或过热蒸汽。此时，企业必须自行制作冷却系统，将过热蒸汽转化为饱和蒸汽，因为饱和蒸汽的热效率远远大于过热蒸汽，更容易控制。
四、蒸汽输送系统节能技术：
许多用户的蒸汽管网是逐年扩建的，管道也在增加。继续，所以往往有很多复杂的问题，有时不能综合考虑，只能是两害相权取其轻。
蒸汽传输的重点是减少运行泄漏，确保蒸汽质量。在实际生产中，许多企业忽视了蒸汽质量的保证，因为很难准确预测和控制管道中的蒸汽状态，并达到蒸汽点的实际压力和饱和度。
