管道关闭一段时间后，在蒸汽进入管道之前，管道中充满了空气。空气和其他不凝气体也会随着蒸汽进入管道。与蒸汽相比，这些不凝气体所占的比例很小。除非我们采取措施排除它们，否则这些不凝气体会在蒸汽管道和热交换空间中积聚。
不排除空气的后果是延长启动时间，降低设备效率和工艺性能。
蒸汽系统中的空气也会影响系统的温度。空气在整个系统中有自己的压力，蒸汽压力是系统的总压力。因此，实际蒸汽压力和温度应小于压力表读数显示的蒸汽/空气混合气体的压力和相应温度。
更重要的是，空气对传热效果的影响。只有1μm厚的空气膜，其热阻与25μm的水膜相同，与2mm厚的铁板和15mm厚的铜墙相同。因此，任何蒸汽系统的排气都非常重要。
蒸汽系统的排气阀(同热静力蒸汽疏水阀的工作原理)应布置在冷凝水表面，使只有蒸汽/空气的混合气体才能到达排气阀。安装位置在蒸汽主管末端，排气阀的排气口应连接到安全的地方。在实际应用中，如果冷凝水管可以通过重力流向开口箱，可以考虑将排气管连接到冷凝水管。
除主管末端安装排气阀外，还应安装在以下地方：
与倒吊桶疏水阀平行安装，或在某些情况下与热动力疏水阀平行安装。这些疏水阀在启动阶段的排气性能较差。
在非常苛刻的蒸汽空间(如蒸汽进入夹套锅对面)。
大型蒸汽空间(如高压锅)影响蒸汽/空气混合气体的工艺质量。
