在各蒸汽入口端及用汽点加设减温减压装置；在蒸汽主入口，加设具有蒸汽锅炉及排空气功能的蒸汽洁净站，在易发生水击的管道入口加设汽水分离装置；在所有蒸汽主管道的下降点，上升点加设蒸汽主管道疏水站；在蒸汽管路的设计、安装、布置中严格按照高温过热输送，饱和使用的原则。
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在蒸汽控制系统中按动力源和控制方式的不同可以分为自作用控制、气动控制、电动控制和电气控制。自作用控制结构简单，适用于恶劣环境中但是反应较慢不能实时传送数据。启动控制动作迅速，且重复性好但是需要安装昂贵的压缩空气系统。电动控制能做到高度准确的定位但是动作相对较慢。
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焓差补偿扩容净化回收器采用三级过滤吸附，净化回收。级：将锅炉污水引入耐高温精密过滤器，过滤锅炉污水中的悬浮物。第二级：将初步过滤的锅炉污水引入扩容腔，降低蒸汽流速，阻止汽化析出物随蒸汽带出。第三级：采取氨基复合纳米吸附过滤，对磷酸盐的吸附率可达到97%。
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焓差补偿扩容净化回收器，可以接近回收高温余热废水，将大部分高品位余热废水汽化到具有热望对应温度低供热蒸汽。讲小部分没有汽化的余热废水回收到设备底部蒸发换热成低压供热蒸汽
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蒸汽流量计的结构优化设计主要包含两方面的因素，首先是分析现有的蒸汽输送系统，明确工厂在生产过程中可能影响蒸汽流量计安装的改变，并且确定蒸汽流量计的安装是否会对工艺生产产生影响。其次确认蒸汽流量计安装的具体目的，式用于提供结算信息，成本核算，还是用于蒸汽销售结算，或者用于检测设备的效率。
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变面积式蒸汽流量计也称为转子流量计，内部结构包括在底部开有小孔的锥形渐缩管，在流体中可以自由运动的浮子。当流体在管道中流动时，由于流体向上的浮升力和浮子的重力共同作用，浮子的位置可以指示出流量的大小。
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将二次蒸汽通到另一个压力较低的蒸发器作为加热蒸汽，这就是所谓的多效蒸发。在多效蒸发中，通入加热蒸汽的蒸发器为效，利用效的二次蒸汽进行加热的蒸发器为第二效，依此类推，考虑到设备投资费用，一般采用三效，多不超过五效。
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蒸汽蓄热器的容量是依据负荷曲线确定的，设计时必须首先绘制用汽负荷曲线。设置蒸汽蓄热器必须考虑锅炉产汽能力，一般略高于平均负荷，远小于蒸汽负荷。蒸汽蓄热器的蓄热能力，主要取决于进汽和排汽的压差，工作压差越大，蓄热能力越大，工作压差应大于0.3mpa。单台蒸汽蓄热器的设计容量一般在120m3以下。
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蒸汽疏水阀泄露的原因主要有以下几方面的原因，首先蒸汽疏水阀正常磨损达到使用寿命。其次，蒸汽疏水阀选型错误口径偏大或偏小，未考虑抗冻结性能。以及未安装蒸汽过滤器或没有定期维护。还有可能是安装错误。
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蒸汽疏水阀旁通管用于设备不停机情况下检修疏水器，但是常开旁通管会导致蒸汽窜入回水系统，倒吊桶式疏水阀必须设置旁通管，在疏水器的上方，防止启动凝水的射流抽吸作用破坏水封。疏水向上提升或与背压较高的凝水管井并联时，应设置止回阀，防止疏水倒灌。
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