疏水阀余压回水系统也称背压回水系统，是以疏水阀余压作为动力源将凝结水以及闪蒸汽输送到指定的会水电。适用于加热蒸汽压力比较高，背压不太高的用汽设备，该系统对于疏水阀的完好率要求较高（疏水阀完好率=配备率×合格率）
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疏水环节必须考虑排空气性能，保证设备安全运行，提高设备换热效率，延长设备使用寿命。同时还必须选择适合的疏水阀，凝结水出水口必须安装疏水阀，不允许用截止阀替代。按照国标要求，疏水阀漏气率必须在3%以下。
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蒸汽疏水环节首先要考虑的是凝结水回收问题。凝结水回收率没提高10%，系统热效率提高1.5%。按照GB/T12712-9的要求，子蒸汽供热系统中，用汽设备产生的凝结水，在技术和经济上允许的条件下，必须回收利用，凝结水回收合格率不得低于60%。其次，应考虑疏水系统的适应性问题，涉及到使用寿命，耐水击、耐
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从蒸汽的产生、输送、使用多个环节，对蒸汽系统进行科学分析，把握汽平衡、热平衡、水平衡、压力平衡和合理的回收与利用的系统性问题，是保证整个改造方案的技术路线正确的保障。从而做到这期系统平衡的节能和技术应用。
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机械式冷凝水泵包含一个体积角度的泵体，冷凝水依靠重力流入泵体。泵体内有浮球通过弹簧机构控制转换阀门。冷凝水进入泵体后，水面上升时浮球浮起，并上升到一定程度后，出发弹簧机构，关闭排气阀，打开进气阀，利用蒸汽压力排出冷凝水。
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有些情况下闪蒸汽压力维持恒定无需进行控制，尤其是低压蒸汽用于同一台生产高压冷凝水的用汽设备式，仅需把闪蒸汽输送回用汽设备。由于工作温度低原因，闪蒸蒸汽可能会在较低压力下冷凝，设置会低于大气压，如果现场条件允许，蒸汽疏水阀应尽可能低于预热器。
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蒸汽的减温过程是指将过热蒸汽的温度降低到饱和温度，或者降低蒸汽的过热度。大多数减温器的设计目的是使蒸汽温度接近于饱和温度。减温器的两种基本形式是：非接触式和直接接触式。非接触式指冷却蒸汽的介质和蒸汽不直接接触，直接接触式相反。
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文丘里式减温器利用管道对过热蒸汽节流，过热蒸汽在冷却水喷入点产生高速流动和湍流，使冷却水和过热蒸汽充分混合提高减温过程的效率。减温过程分为两个过程，阶段的减温发生在内部扩散器内。部分过热蒸汽在内部喷嘴内对喷入的冷却水雾化；第二阶段是内部扩散器的饱和五庄气体和蒸汽混合换热。
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凝结水式理想的锅炉补水，因为凝结水是已经处理过的，TDS含量很低，通常凝结水中的TDS值不超过过20ppm，锅炉排污的目的是降低锅炉炉水碱度，生产品质更好的蒸汽。锅炉炉水TDS值越高，锅炉连续排污的次数也越多，回收凝结水可以大幅度减少锅炉排污次数。
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蒸汽汽水换热器在集中供热中得到广泛的利用，但是在使用过程中蒸汽汽水换热器在负荷较低，背压较高时，自动温度控制阀开度较低，导致换热器内压力过小或处于负压状态，凝结水没有足够的压力输送到凝结水箱，导致换热器内积水，这种状况就是失流，会引起换热器水击，震动，影响换热器效率和使用寿命。
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