在喷射升压式蒸汽冷凝水回收技术应用中，对蒸汽喷射泵的性能造成影响的因素主要有两个方面：操作工况和结构参数。其中，操作工况包括工作压力，引射压力和工作背压。结构参数包括喷嘴的结构、喷嘴出口和混合室入口的距离，扩散管的长度和锥度，以及喷嘴的面积比等参数。
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苏州晟德亿环保科技有限公司为某印染企业提供的技术方案：该公司原有的冷凝水回收系统属于开放式回收，在蒸汽释放热量后，直接送入开放式水箱中，形成低于100℃的冷凝水，然后重新进入漂洗工序。现将定型机生产工序上的开放式回收系统改造为密闭式回收系统，增设固定流道式密闭回收闪蒸罐和多通道蒸汽增压喷射装置，对高
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喷射升压式蒸汽冷凝水回收装置由循环喷射器、冷凝水进口管道、喷嘴、混合腔、扩容管组成。启动时，冷凝水依靠自身压力流入集水罐中。空气通过排气装置排出，冷凝水在回收装置的循环回路内循环，流经喷嘴时流速下降，压力下降，形成引流作用将冷凝水吸入。混合后的高温冷凝水进入扩容管，流速降低，压力升高，随后进入水泵。
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多通道蒸汽喷射增压泵是一种结构简单、性能稳定可靠的真空获得设备，广泛应用于石油、化工、油脂、制药、冶金、轻工、纺织、食品、制糖、制盐等行业的真空蒸发、蒸馏、精馏、升华、干燥、结晶、浓缩、脱臭、脱色、脱水、过滤、真空输送物料、化学吸收、除气、除氧、制冷等工艺。主要用于输送或压缩混合气体、蒸汽、液体和固
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多通道蒸汽喷射增压系统能够回收企业无法利用的低压蒸汽和闪蒸汽，输出口安装压力变送装置，可调节执行机构，确保蒸汽流量波动时，仍能输出稳定的工作蒸汽。减少了锅炉来汽的使用量，与单喷嘴热泵相比，适应工况能力强，节能效果好。就目前的蒸汽价格计算，采用多通道蒸汽喷射增压系统节能，能为企业带来很高的经济效益，两
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压缩比和膨胀比是多通道蒸汽喷射增压装置的两个主要工作指标，同时也是要遵循的设计规范。所谓压缩比，即低压蒸汽增压的幅度，也即喷射装置出口处中压蒸汽的压力与低压蒸汽压力的比值，又叫压力提高率。所谓膨胀比，即高压蒸汽初压与在喷管出口处的终压之比，又叫压力降低率。多通道蒸汽喷射增压装置一般采用大膨胀比和中等
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多通道蒸汽喷射增压应用中既要考虑蒸汽流量的匹配也要考虑蒸汽品位的匹配。在引入低压蒸汽的抽汽管道上需安装逆止阀，防止蒸汽喷射增压装置内的蒸汽倒流回设备内。需配有较高精度温度和压力自动控制装置，温度和压力的自动控制通过pi调节器实现。多通道蒸汽喷射增压装置出口应安装安全阀，保证管道和设备的安全。
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多通道蒸汽喷射增压技术起源于苏联，近些年国内逐步应用于工程领域。多通道蒸汽喷射增压技术具有结构简单，投资小，运行可靠，热效率高，节约能源等特点。具体的应用方法有蒸汽喷射式热泵减温减压器，蒸汽压力匹配器、蒸汽喷射式热泵凝结水回收装置、低压蒸汽升压梯级利用，设备排气循环再利用等。
了解详情多通道蒸汽喷射增压装置是以蒸汽减压前后的能量差作为动力，高压蒸汽通过彭是产生高速气流，在喷嘴处产生低压区，将低压蒸汽吸入装置内。高压蒸汽在自身喷张的同时压缩低压蒸汽，用高压蒸汽的裕压提升低压蒸汽的品位，然后二者在混合室内充分混合，混合后的蒸汽再通过阔压室恢复部分压力损失，得到满足用户使用条件的中压蒸
了解详情水浴式减温减压系统在应用中会面临着一些问题。一、减压阀后超压，原因：（1) 出口阀未开或开度过小或阀芯脱落。（2) 减压阀开度太大或自控失灵。3) 外界使用蒸汽量突然减少。4)减压阀磨损严重或误操作。消除方法：（1) 立即将自动调节改为遥控或手动操作，减少中压蒸汽进汽量。（2) 降低锅炉负荷，控制中
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